臺灣致力發(fā)展太陽能產(chǎn)業(yè)，但太陽能電池製程每年產(chǎn)生1萬2000噸事業(yè)廢棄物「含矽油泥」，招致汙染批評；成大資源工程系助理教授陳偉聖花5年建立油泥資源循環(huán)再利用，平均每月產(chǎn)出200噸固體矽泥，應(yīng)用到鋼鐵業(yè)取代矽鐵及碳化矽，成本少一半，成功外銷日韓。

太陽能被視為潔淨(jìng)的綠能，但很多人不知道製程會(huì)產(chǎn)生大量廢棄物「含矽油泥」，油料回收可做燃料油，但固體矽泥只能掩埋或堆置，任意棄置更時(shí)有所聞，社會(huì)撻伐沒少過。
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陳偉聖說，業(yè)界每月產(chǎn)出1000噸廢棄物，對於環(huán)境跟業(yè)者來說都是負(fù)擔(dān)，成大輔導(dǎo)業(yè)界再利用，他說，一開始，業(yè)界人士都唱衰，斷定「不可能成功」，昨天，成功大學(xué)公布這項(xiàng)創(chuàng)新成果，他笑說，「感謝這些人」。

成大副校長陳東陽說，太陽能電池是綠色能源核心一環(huán)，成大在上游新技術(shù)、新材料開發(fā)有很好的成果，也用心於下游的資源循環(huán)再利用，陳偉聖在經(jīng)濟(jì)部學(xué)界科專計(jì)畫支持下研發(fā)「太陽能電池廢棄物-油泥資源循環(huán)技術(shù)」，完整串聯(lián)太陽能上下游，完成太陽能產(chǎn)業(yè)最後一哩路。

這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)已在去年技轉(zhuǎn)給廢棄物再利用業(yè)者，同年底完成建廠及試量產(chǎn)；量產(chǎn)半年來，廠商平均每月去化200噸固體矽泥，生產(chǎn)線已近飽和，業(yè)者也計(jì)畫要擴(kuò)增產(chǎn)能。

「5年了，終於走到這一步！」陳偉聖說，從沒有人想過利用太陽能電池回收廢料的矽、碳化矽，竟可替代矽鐵，成大的技術(shù)不只做到，而且效果理想。他解釋，添加矽鐵的用意，最重要目的在調(diào)整鋼品品質(zhì)，鋼鐵治煉過程矽鐵會(huì)釋放熱量，為冶煉爐營造出有利的作業(yè)條件，進(jìn)而減少對燃料的需求。

回收的矽、碳化矽再利用，除了用於煉鋼廠外，耐高溫的碳化矽，也可以用於耐火材料產(chǎn)業(yè)，且碳化矽硬度高，是很好的研磨料，也可作為研磨料的原物料之用。

(中國時(shí)報(bào))

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